我們專業(yè)做異形模具和異形塑料件
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1、加工特性好
塑料可以根據(jù)使用要求加工成多種形狀的產(chǎn)品,且加工工藝簡單,宜于采用機械化大規(guī)模生產(chǎn)。
2、質(zhì)輕
塑料的密度在0.8-2.2g/cm3之間,一般只有鋼的1/3-1/4,鋁的1/2,混凝土的1/3,與木材相近。用于裝飾裝修工程,可以減輕施工強度和降低建筑物的自重。
3、比強度大
塑料的比強度遠高于水泥混凝土,接近甚至超過了鋼材,屬于一種輕質(zhì)高強的材料。
4、導(dǎo)熱系數(shù)小
塑料的導(dǎo)熱系數(shù)很小,約為金屬的1/500-1/600。泡沫塑料的導(dǎo)熱系數(shù)只有0.02-0.046W/mK,約為金屬的1/1500,水泥混凝土的1/40,普通粘土磚的1/20,是理想的絕熱材料。
5、化學(xué)穩(wěn)定性好
塑料對一般的酸、堿、鹽及油脂有較好的耐腐蝕性,比金屬材料和一些無機材料好得多。特別適合做化工廠的門窗、地面、墻體等。
6、電絕緣性好
一般塑料都是電的不良導(dǎo)體,其電絕緣性可與陶瓷、橡膠媲美。
7、性能設(shè)計性好
塑料制品廠可通過改變配方,加工工藝,制成具有各種特殊性能的工程材料。如高強的碳纖維復(fù)合材料,隔音、保溫復(fù)合板材,密封材料,防水材料等。
8、富有裝飾性
塑料可以制成透明的制品,也可制成各種顏色的制品,而且色澤美觀、耐久,還可用先進的印刷、壓花、電鍍及燙金技術(shù)制成具有各種圖案、花型和表面立體感、金屬感的制品。
9、有利于建筑工業(yè)化
許多建筑塑料制品或配件都可以在工廠生產(chǎn),然后現(xiàn)場裝配,可大大提高施工的效率。
模具方面:(1)注塑加工廠家注塑模具頂出要平衡,如頂桿數(shù)量、截面積要足夠,脫模斜度要足夠,型腔面要有足夠光滑,這樣才防止由于外力導(dǎo)致頂出殘余應(yīng)力集中而開裂。(2)制件結(jié)構(gòu)不能太薄,過渡部分應(yīng)盡量采用圓弧過渡,避免尖角、倒角造成應(yīng)力集中。(3)盡量少用金屬嵌件,以防止嵌件與制件收縮率不同造成
塑料產(chǎn)品的缺陷基本分為以下三種。 1、致命缺陷:與安全有關(guān)的缺陷,我們在注塑模具生產(chǎn)加工時,如突出的規(guī)角、漏電、有毒等危害人體健康和安全的缺陷。所以,對于塑料產(chǎn)品來說,前期的結(jié)構(gòu)設(shè)計盡量不要存在悅角,材料的選擇要考慮環(huán)保,安全性能測試是至關(guān)重要的一步。  
材料方面:1、使用不適合的色母粒,耐熱性不足,造成原料在料簡內(nèi)已變色或 2、除濕干燥溫度過高或時間過長,使材料本身變色。塑料模具:1、澆口太小,注射過程中,產(chǎn)生了剪切熱,使材料發(fā)生分解。注塑工藝):1 、熔融料溫過高。
聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA) 在塑料加工中它俗稱有機玻璃,是光學(xué)性能最好的塑料。PMMA力學(xué)和電學(xué)性能一般,熱膨脹系數(shù)是無機玻璃的8-10倍,長期使用溫度僅為80度,吸濕性偏高,水中浸泡24h后吸水率達到0.1%-0.4%。PMMA能注塑、擠出和熱成型透明制品也可以澆鑄成型,將液體的PMMA單體和催化劑一起注入模具
塑料制品模具一般需要在150°C-200°C下進行工作,除了受到一定壓力作用外,還要承受溫度影響,根據(jù)其成型條件,模具一般需要具備以下性能:1、具有較好的熱穩(wěn)定性。塑料模具成型加工經(jīng)熱處理后因線膨脹系數(shù)小,熱處理變形小,溫度差異引起的尺寸變化率小,金相組織和模具尺寸穩(wěn)定,可減少或不再進行加工,即可保證模具尺寸